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如今印刷越来越趋向于定制化、个性化,数字印刷也随之蓬勃发展。但是由于技术原因,数字印刷与传统印刷在印刷质量上还存在一定的差距。这就需要操作人员在印刷过程中注意操作规范,将差距控制在最小范围内。
下面笔者就谈谈开展数字印刷的几点感受:
数字印刷与传统印刷的质量差异
数字印刷与传统印刷有着各自不同的成像技术和转移工艺。从印刷质量上讲,数字印刷总体上不如传统胶印。
1.精度还不够高。目前的主流数字印刷设备的印刷精度只能达到传统印刷机175线/英寸的水平,一些具有很细线条的纹路等用数字印刷机来印刷易糊;
2.层次表现不够丰富。数字印刷高调部分的网点容易丢失,所以对肤色的再现不够细腻,反差过高,往往出现色调跳跃;
3.平网印刷不平。尤其是两个颜色以上的平网,印出来的颜色容易不均匀,易出色杠。
但是对于印风景等美术作品尤其是很有质感的油画时,数字印刷的效果非常理想,会比传统胶印更能体现油画较粗的质感。
如何确保数字印刷与传统印刷色彩一致
1.色彩管理小技巧
(1)利用数字印刷机色域宽广的特点打印RGB图片。
数字印刷机的色域范围相对传统印刷机要宽广一些,为了最大限度地发挥数字印刷机的色域范围,可以做如下设定:
a.打印文件使用RGB模式。
b.关闭数字印刷机“印刷过程模拟配置文件”。
c.使用G7灰平衡校准法校准数字印刷机。
(2)稳定纸张湿度。
除了在数字印刷车间安装除湿器以外,为了能够快速使纸张的湿度控制在7%以下,笔者团队专门设计了一套纸张快速风干装置,既稳定了产品质量又达到了交货时间要求。
(3)校准数字印刷机所用纸张有讲究。
校准数字印刷机所用纸张需要严格控制,在实际操作过程中,需要使用相同品牌,相同定量的优质铜版纸,最好是一段时间内使用同一批次的纸张,裁切合适后并进行封装,需要使用时再拿出来用。
(4)针对不同的产品使用不同的定影辊。
数字印刷产品的平整度取决于定影辊的平整度和干净程度。定影辊在使用一段时间后,由于自身损耗等原因,印刷出来的产品就会产生或多或少的墨杠。为了解决这个问题,通常我们会准备两套定影辊:一套新的和一套常用定影辊。
a.在打印大墨量或产品要求比较高的产品时,使用新定影辊,生产的产品没有墨杠或墨杠比较轻微。
b.在打印浅墨量产品时,使用旧定影辊,即使有墨杠,产品上也不容易看出。
数字印刷机在使用过程中,为了得到理想的印品,不仅仅需要依靠技术方式来实现,更重要的是需要有一套行之有效的管理办法,使之能够按照标准化、数据化来进行生产,只有这样,才能从根本上稳定数字印刷的品质。
2.数字印刷色彩管理日常工作
数字印刷的颜色控制离不开色彩管理,由于数字印刷机集成了大量精确控制技术,结构复杂,相对比较“娇贵”,在生产过程中,环境温湿度、灰尘、纸张、设备本身都会存在不稳定的因素,这些因素会造成生产出来的产品色彩跳动较为频繁。
为了尽量稳定印品质量,我们需要保证数字印刷设备的稳定性,因此需做到以下几点:
(1)工作环境需要尽量做到干净、无尘,且需要恒温恒湿。针对这一点,我们的数字印刷车间使用的是全封闭式的房间,由于重庆的气候比较潮湿,因此我们还安装有大功率除湿器。
(2)为了稳定设备工作状态,需要严格遵照设备保养要求按期保养,并做好记录。
(3)线性化。线性化是保证数字印刷设备印品质量的核心,是使印品质量稳定的关键环节。由于数字印刷机是由很多精细零部件组成,所有零部件在使用过程中都在磨损或部分功能性衰减,这就导致印刷品质量不稳定,超出一定范围,肉眼就能察觉到色偏。线性化就是利用数字印刷机的控制补偿反馈机制,通过调整补偿参数,使输出品质稳定在预先设想的范围内。我们每周做一次线性化。
(4)中性灰平衡。控制中性灰平衡是数字印刷色彩管理中的难点,印刷中的中性灰平衡是由黄、品、青三色叠印而成,其中一个颜色有跳动,在中性灰平衡上便可辨别出来,而人眼对中性灰的变化比较敏感,因此控制好灰平衡也就控制好了印品的色彩。我们每天打印数字印刷测试样,此测试样张上有灰平衡测控条,通过目测来微调网点增大率曲线来控制灰平衡。